Lasery impulsowe to zupełnie inna liga niż mechaniczne znakowanie, zwłaszcza jeśli chodzi o precyzję i minimalny wpływ na materiał. Największa zaleta to brak kontaktu z detalem, więc nie ma ryzyka uszkodzenia delikatnych elementów ani odkształceń. Jakość znakowania jest bardzo wysoka, trwała i czytelna nawet na małych powierzchniach. Dla elektroniki to często jedyne sensowne rozwiązanie bo metody mechaniczne mogłyby po prostu zniszczyć komponenty. Kluczowe parametry to częstotliwość impulsów, energia pojedynczego impulsu i długość fali – to wszystko trzeba dobrać do materiału który będziecie obrabiać. Zwróćcie uwagę na system pozycjonowania wiązki, im precyzyjniejszy tym lepsze efekty przy małych detalach. Oprogramowanie do projektowania znakowań też jest ważne, powinno być intuicyjne i pozwalać na szybkie zmiany. Koszty eksploatacji są niskie bo praktycznie nie ma zużywających się części, ale inwestycja początkowa bywa spora. Warto też pomyśleć o systemie odciągu oparów jeśli będziecie pracować z plastikami czy innymi materiałami które mogą wydzielać coś przy obróbce. Jeśli chcecie sprawdzić jakie są dostępne rozwiązania i ich możliwości, to można zajrzeć tutaj https://www.trumpf.com/pl_PL/produkty/laser/lasery-impulsowe/ żeby zobaczyć profesjonalne systemy.
